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如何满足客户对抗压强度的要求(二)

堆码时间及堆码方式 纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。

纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，纸箱的箱角部位承受的压力最高，离箱角越远，承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放（见图2）。

常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式（见图3）。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而最为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。

纸箱开孔方式

部分纸箱上有通气孔、手挽孔等，这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。试验表明，开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低；开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。

一般来说，侧面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低20%，两侧面及正面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低30%。有些工厂在纸箱内壁开孔部位贴一层加强卡，这样不仅可以降低开孔给抗压强度造成的影响，同时还可以防止手挽部位受力时发生破损，可谓一举两得。

纸箱印刷工艺

纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的擦窗机来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高

大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约2％。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。

模切工艺

纸箱在进行模切加工过程中，由于受到外部重压，纸箱的坑形会受到不同程度的损害，因而抗压强度也会下降。比较而言，平压平模切对抗压强度影响较小，圆压圆及圆压平模切对抗压影响则大一些。譬如与印刷机连动的弧形啤切，可导致纸箱抗压强度减少25％以上。

纸箱内衬件设计

许多纸箱的内部还包括EPE、纸塑等内衬件，纸箱内装入内衬件后，其抗压强度会提高。但内衬件的设计对抗压提高的幅度也不一样。内衬件设计成直角比设计成圆角更有利于提高抗压强度。（见图5）

纸箱堆放的温湿环境

纸箱对温湿环境比较敏感，温度对纸箱的抗压强度影响较小，但湿度则非常明显。随着温度和湿度的增加，纸箱的抗压强度呈明显下降趋势，在温度30℃、湿度80%RH时开始急剧下降，当温度为45℃、湿度95%RH时，抗压强度下降幅度可达60%以上。

纸箱抗压的推算方法

找出瓦楞纸箱结构工艺与纸箱抗压强度的规律，一直是瓦4、拉伸实验机的实验速度楞行业广大同仁致力研究的重要课题之一。瓦楞包装在欧美历史比较悠久，国外同行在对抗压强度的研究方面也有所建树，并总结出了一些抗压强度推算经验公式。其中较为流行的有：

n 根据瓦楞皮革原料纸板原纸的环压强度计算纸箱鑫源、合鑫是炼制企业抗压强度的凯里卡特公式(llicutt)；

n 根据瓦楞纸板内外面纸的横向康哥拉平压强度来计算抗压强度的马丁荷尔特公式(Maltenfoit)；

n 以瓦楞纸板的边压强度和厚度作为瓦楞纸板的参数，以箱体周长、长宽比和高度作为标志结构的因素计算瓦楞纸箱的抗压强度的沃福公式(Wolf)；

n 把纸板的边压强度和挺度作为影响瓦楞纸箱强度的主要因素，而且认为纸箱抗压随纸箱周长的平方根而变化的马基公式(Makee)。

而其中尤以凯里卡特公式最受国内同行推崇，国内专业杂志刊登的有关纸箱抗压的文章大都以它作为推算公式。但经过实践证明，凯里卡特公式推算纸箱抗压强度的准确度较低，且计算方法比较复杂，难以掌握。

通过大量的数据分析，笔者总结出了一套准确推算抗压强度的方法，经实践检验准确度可达到90%以上。该方法主要是根据抗压推算公式算出纸箱抗压强度初始值，并结合纸箱结构工艺对公式推算出的结果进行修正而得出最终的推算结果。

纸箱抗压强度推算流程

要准确推算纸箱的抗压强度，首先须测出纸箱周长、纸板厚度及纸板边压强度，并结合纸箱结构工艺对推算值进行修正。边压强度可您可以放心的使用我公司实验机根据组成瓦楞纸板各层原纸的横向环压强度及纸板坑型进行推算。对于没有测试仪器的工厂，只要知道原纸的环压强度或环压指数，也可以推算出纸箱的抗压强度。必须指出的是，原纸的环压值必须客观真实，并且原纸的环压强度须是在23℃±电机1℃，52±2％RH的温湿环境下的测试值。

纸箱抗压强度推算流程产品检测需规范如图6所示。

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