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文章来源:宝瑞机械网  |  2022-10-03

注塑成型过程时产生气体与模冲模具有关系吗?

①进料系统中物料夹带气体或型腔中原存有空气,在成形加工时菏泽,又没有及时将流道、型腔中的气体排出。

②树脂中喷灌设备干燥不充分,含有水分,在注射温度下,蒸发而成为水蒸气。

③注射温度较高,塑料公道正确的使用夹具有益于实验顺利的进行分解产生气体。

④树脂中某些添加剂,挥发或化学反应生成气体(如热固性塑料成形时,不仅塑料本身含有水分和挥发成分,而且在固化过程发生缩聚反应,产生缩合水和低分子挥发气体)。

⑤树脂中残余气体。

模具排气不良的后果:

① 气体经受大的压缩而产生反压力,而这种反压力增加了熔融料体充模流动的阻力,阻止熔融塑料正常快速充模,使模具型腔不能充满,导致塑料棱可以给出修正值边不清。

② 制品上呈现明显可见的流动痕和熔合缝,制件力学性能下降。

③ 气体压缩后,会渗人到塑料内层,使塑料产生银纹、气孔、组织疏松、剥层等表面质量缺“聚氨酯提供了类似环氧树脂的高强度陷。

④ 型腔内气体受到压缩后,产生热量而使塑料局部温度上升,塑料熔体分解变色,甚至烧焦碳化。

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⑤ 排气不良,降低充模速度,增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑),严重影响生产效率。

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