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乌海焦化厂地面站除尘器设备粉尘过滤面积计算研磨机

文章来源:宝瑞机械网  |  2022-07-22

乌海焦化厂地面站除尘器设备粉尘过滤面积计算

乌海焦化厂地面站除尘器设备粉尘过滤面积计算焦化厂地面站除尘器选用国内先进的装煤非焚烧法,并使搜集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地上站的装煤除尘技能。它完成对装煤烟尘捕集,炉顶与地上站烟气转送,烟气温度调理操控,烟气净化一体化,使用推焦进程中搜集在滤袋表面的焦粉来避免装煤进程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,确保了设备长时刻安全安稳运转。

焦化厂地上除尘站烟尘管理包含两大部分:

1、出焦除尘管理部分:焦炭经推焦车推出焦炉时发作很多烟尘,经由吸气罩在负压作用下将烟尘搜集起来,送入集尘管道,经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器,经除尘器处理后,洁净的气体进入大气。

2、装煤烟尘管理部分,装煤烟尘管理难点在于装煤时,发作的烟尘很轻且粘性很大,假如处理不当,整个体系不能正常作业。装煤时煤饼被推入碳化室,炉头发作的烟尘被大炉门密封在碳化室内,上部剩余烟尘进入负压状况集气罩,经导烟焚烧车充沛焚烧后进入地上除尘站。

焦化厂地上站除尘器的除尘进程:

焦炉出焦的很多高温含尘烟气,经导焦槽上大型吸气罩捕集后,经过接口翻板阀进入集尘主管,送入蓄热式冷却器冷却,然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气经过风机、消音器及烟囱排入大气。经过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机,再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓,然后由加湿卸灰机定时将粉尘装入轿车运出。为节约电能,在通风机和电机之间装备了调速型液力偶合器,经过摩电道将信号传输到除尘站地上操控体系,通风机由低速转为高速时发作较大的吸力,将粉尘抽到除站进行处理,推焦后,偶合器勺管由高位转为低位,风机由高速变为低速。

在通风机由高速转为低速时,敞开冷风阀及旁通阀,使除尘器在清灰时处于离线状况,一起使冷却器蓄热板冷却,为下次出焦做准备。脉冲电磁阀主动进行脉冲反吹,然后振动器振打排灰。

乌海焦化厂地面站除尘器设备粉尘过滤面积计算焦化厂地上站除尘器选用低压清灰方法,滤袋喷吹程序和操控时刻等由电气PLC体系进行操控,收回的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘体系规划处理风量为60000m3/h,在确保除尘作用和除尘体系安全可靠运转的条件下,依据除尘体系阻力和焦炉的运转状况,调整断定较佳风量。

焦化厂地上站除尘器长处

1、装煤除尘选用非焚烧方法兑入很多的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于爆破下限,确保了烟尘进入除尘大体系中是安全的;

2、焦侧除尘体系搜集的是干燥的焦粉和气体能有用的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等办法;

3、选用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力,避免粉尘粘结滤料,而增大体系阻力;

4、本体系规划充沛发挥地上除尘设备的净化处理能力,经过风机和管路体系的特别规划和操控使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系,可大大节约改造投资。

焦化厂地上站除尘器的挑选

(1)添加阵发性高温烟气冷却别离阻火器

为维护布袋,添加体系的安全性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,添加阵发性高温烟气冷却别离阻火器,下降烟气温度,添加体系的防护功用。

(2)拦焦车液压体系改造

焦化厂除尘器选用了大通径电磁阀装备液压站,大幅度提高了液压缸的运转速度。在液压站油箱外添加了液压油站外冷却循环体系,下降了液压站的作业温度。更换了液压操控体系的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁挨近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理。

因为工艺的不同,液压站方位由炉顶改至第三轨外侧,大大下降了红焦对液压站的烘烤。

(3)预喷涂、排灰、喷吹体系改造

改造后装煤烟气不再进入地上站,因而预喷涂体系失去作用,预喷涂体系所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀选用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的作业安稳性,改进了喷吹作用。箱体双层排灰阀电磁阀全部选用进口产品,在试运转期间作业安稳。将原粉喷涂料改为导焦粉喷涂,选用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依托出焦风机高速时发作的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,添加灰粉的流动性,以利于下灰。经过实践运转,作用比较显着,下灰口处基本无积灰现象,灰料可以有效地排到刮板机内,确保了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发作氧化反响,消除了仓内着火的可能性。

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